كرېمنىيلىق قېلىپ بىلەن ئوكۇل قېپىنىڭ ئارىسىنى تاللاش: جەريان ئېھتىياجىنى تۈر ئېھتىياجىغا ماسلاشتۇرۇش
ياسىمىچىلىق ساھەسىدە ، قېلىپلاشتۇرۇش جەريانىنى تاللاش ھالقىلىق قارار بولۇپ ، بىر تۈرنىڭ نەتىجىسى ، تەننەرخى ۋە ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.كرېمنىيدىن ياسالغان ۋە ئوكۇل قېپىدىن ئىبارەت ئىككى خىل كەڭ قوللىنىلغان ئۇسۇل ، ھەر بىرسى ئۈستەلگە ئۆزىنىڭ بىر يۈرۈش ئەۋزەللىكىنى ئېلىپ كېلىدۇ.ئۇلارنىڭ قاچان ۋە نېمە ئۈچۈن پارقىرايدىغانلىقىنى تېخىمۇ ياخشى چۈشىنىش ئۈچۈن ھەر بىر جەرياننىڭ پايدىسىنى قېزىپ چىقايلى:
ئوكۇل قېپى
كرېمنىينى قېلىپلاشتۇرۇش: ئەۋرىشىملىكى بىلەن ئىنچىكە لايىھىلەش
1. كۆپ خىللىقى: كرېمنىي قېلىپلىرى ئەۋرىشىملىكى بىلەن ماختىنىدۇ ، بۇ ئارقىلىق ئىنچىكە ھالقىلارنى ئىنچىكە ئىگىلەيدۇ.بۇ ئۇلارنى مۇرەككەپ ۋە نازۇك زاپچاسلارنى ياساشقا ماسلاشتۇرىدۇ ، لايىھىلەشتىكى ئىنچىكە ھالقىلار ئەڭ مۇھىم كەسىپلەرنى تەمىنلەيدۇ.
2. تۆۋەن تەننەرخلىق قورال: كرېمنىي قېلىپنى ياساش ئوكۇل قېزىش قورالىدىن كۆرۈنەرلىك قىممەت.بۇ تەننەرخ ئەۋزەللىكى سىلىتسىيلىق قېلىپنى تېجەشلىك ھەل قىلىش چارىسى سۈپىتىدە ئورۇنلاشتۇرىدۇ ، بولۇپمۇ كىچىك ئىشلەپچىقىرىش مەشغۇلاتى ياكى ئۈلگە كۆرسىتىش باسقۇچىغا پايدىلىق.
3. قىسقا قوغۇشۇن ۋاقتى: كرېمنىي قېلىپنى تېز ئىشلەپچىقارغىلى بولىدۇ ، ۋاقىتقا بولغان تەلەپكە ماس كېلىدىغان تۈرلەرگە تېز بۇرۇلۇش ھاسىل قىلىدۇ.بۇ ئۇلارنى سۈپەتكە دەخلى يەتكۈزمەي سۈرئەت تەلەپ قىلىدىغان تىرىشچانلىقلارنىڭ ئەڭ ياخشى تاللىشىغا ئايلاندۇرىدۇ.
4. ماتېرىيالنىڭ ماسلىشىشچانلىقى: كرېمنىي قېلىپلىرى تاشلاندۇق ۋە كۆپۈكتىن تۆۋەن تېمپېراتۇرالىق مېتاللارغىچە بولغان ھەر خىل ماتېرىياللار بىلەن ماسلىشىشچانلىقىنى نامايان قىلىدۇ.ماتېرىيال تاللاشتىكى بۇ جانلىقلىق ئۇلارنىڭ ھەر خىل ئىشلەپچىقىرىش ئېھتىياجىغا ماسلىشىشچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ.
5. تۆۋەن بېسىم: كرېمنىينىڭ شەكىللىنىش جەريانى تۆۋەن بېسىمنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، ئۇ يۇقىرى بېسىم ۋە تېمپېراتۇرىغا سەزگۈر ماتېرىياللارغا ئالاھىدە ماس كېلىدۇ.بۇ مۇلايىم ئۇسۇل نازۇك ماتېرىياللارنىڭ مۇكەممەللىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
كرېمنىيلىق قېلىپ
ئوكۇل قېپى: يۇقىرى ھەجىملىك ئېنىقلىقنىڭ ئۈنۈمى
1. يۇقىرى ھەجىملىك ئىشلەپچىقىرىش: ئوكۇل قېپى يۇقىرى ھەجىملىك ئىشلەپچىقىرىشقا باشلامچىلىق قىلىدۇ.ئۇنىڭ ئۈنۈمى ۋە سۈرئىتى دەسلەپكى قوراللار يولغا قويۇلغاندىن كېيىن ، زور مىقداردىكى زاپچاسلارنى ئاپتوماتىك ئىشلەپچىقىرىش ئىمكانىيىتىگە ئىگە قىلىپ ، تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشنىڭ تاللىشىغا ئايلىنىدۇ.
2. ئىزچىللىق ۋە ئېنىقلىق: ئوكۇل قېزىش جەريانى يۇقىرى تەكرارلىنىش ۋە ئېنىقلىققا كاپالەتلىك قىلىدۇ ، بارلىق ئىشلەپچىقىرىلغان زاپچاسلار ئارا بىردەكلىك ھاسىل قىلغىلى بولمايدىغان كەسىپلەر ئۈچۈن ھالقىلىق ئامىل.بۇ ئىشەنچلىك ماشىنا ۋە ئېلېكترون قاتارلىق ساھەلەردە ئالاھىدە قىممەتكە ئىگە.
3. كەڭ ماتېرىيال دائىرىسى: ئوكۇل قېپى كەڭ كۆلەمدە ماتېرىيال ، ئايلانما سۇلياۋ ، ئېلاستومېر ۋە مېتاللارنى قوللايدۇ.بۇ كۆپ خىللىق ئۇنى كەڭ ساھە ۋە قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماسلاشتۇرىدۇ.
4. مۇرەككەپ شەكىل ۋە تار چىدامچانلىقى: ئوكۇل قېپى ئارقىلىق ئېرىشكىلى بولىدىغان ئېنىقلىق مۇرەككەپ گېئومېتىرىيە ۋە چىدامچانلىقى كۈچلۈك بولىدۇ.بۇ ئۇنى يۇقىرى دەرىجىدىكى ئىنچىكە ۋە توغرا تەلەپ قىلىدىغان زاپچاسلارنى تاللاش ئۇسۇلىغا ئايلاندۇرىدۇ.
5. تەننەرخ ئۈنۈمى (چوڭ يۈرۈش ئۈچۈن): دەسلەپكى قورال تەننەرخى تېخىمۇ يۇقىرى بولسىمۇ ، ئەمما ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى بىلەن ھەر بىر بۆلەك تەننەرخى كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلەيدۇ.چوڭ كۆلەمدىكى مەشغۇلات ئورۇنلىرىنىڭ ئوكۇل قېپىدىكى بۇ تەننەرخ ئۈنۈمى كۆلەم ئىقتىسادى ئىزدەۋاتقانلارنىڭ ئالدىن تاللىشى سۈپىتىدە.
ئاقىلانە تاللاش: تۈرگە ماسلىشىش جەريانى
خۇلاسىلىگەندە ، كرېمنىيلىق قېلىپ بىلەن ئوكۇل قېپى ئوتتۇرىسىدىكى قارار ئېھتىياجلىق مىقداردىكى زاپچاس ، لايىھىلەشنىڭ مۇرەككەپلىكى ، ماتېرىيال تەلىپى ، ئېنىق ئۆلچىمى ۋە خامچوت چەكلىمىسى قاتارلىق بىر قانچە ئامىلغا باغلىق.كىچىكرەك يۈگۈرۈش ، ئەسلى تىپ ياكى مۇرەككەپ زاپچاسلارغا نىسبەتەن ، كرېمنىي قېلىپنىڭ ئەۋرىشىملىكى ۋە تەننەرخى يۇقىرى بولۇشى مۇمكىن.قانداقلا بولمىسۇن ، يۇقىرى ھەجىملىك ئىشلەپچىقىرىش ، ئىزچىل سۈپەت ۋە تەننەرخنى تېجەشنى نىشان قىلغاندا ، ئوكۇل قېپى ھەمىشە ئەڭ ياخشى ھەل قىلىش چارىسى سۈپىتىدە ئوتتۇرىغا چىقىدۇ.مۇھىمى ھەر بىر جەرياننىڭ ئۆزگىچە ئارتۇقچىلىقىنى چۈشىنىش ۋە ئۇلارنى نۆۋەتتىكى تۈرنىڭ كونكرېت ئېھتىياجى بىلەن ماسلاشتۇرۇشتا.
يوللانغان ۋاقتى: 1-ئاينىڭ 19-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە
